Deze workshop is ontworpen voor management teams door de BAMA (Bluegrass Automotive Manufacturers Association)  groep in nauwe samenwerking met Toyota.

Toyota had ondervonden dat bedrijven vooral de focus leggen op de lean tools (JIT pijler van het Toyota Productie Systeem TPS) maar helemaal niet begrijpen wat de JIDOKA pijler is van TPS. Dit is de hoofdreden waarom heel wat bedrijven falen in het implementeren van TPS.

De training gaat vooral door op de productievloer maar de methodologie kan perfect toegepast worden in kantoorprocessen.

​

Dag 1

• Hoe processen ontwikkelen om problemen zichtbaar te maken?

• Waarom is het belangrijk om een duidelijke standaard te hebben? Hoe ontwerp je ingebouwde testen die afwijkingen van de standaard kunnen blootleggen (zoals de geur van rotte eieren toegevoegd wordt aan het reukloze aardgas om te verwittigen in geval van een gaslek)?   

• Stilzwijgende observaties op de werkvloer.

• Hoe de juiste vragen stellen om de gewenste informatie te verkrijgen?

 

Dag 2

• "Maak je eigen fabriek" simulatie.

• We hebben problemen zichtbaar gemaakt maar hoe ze oplossen? Toelichten van de "scientific method" gebaseerd op "rapid low cost learning".

​

Dag 3

• Hoe stellen we zeker dat ervaringen gedeeld worden en het wiel niet opnieuw uitgevonden wordt?

• A3 methode.

Dag 4

• Hoe zeker stellen dat datgene wat we ingevoerd hebben ook blijvend is?

• "Leaders as Teachers": wat is de rol van de leidinggevende?

Dag 5

• Demonstreren op de werkvloer van alle verbeteringen die gedaan zijn.

​

Deze training gaat voor 75 % van de tijd door op de werkvloer om meteen het geleerde in de praktijk om te zetten.

​